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    車銑復合機床可實現多工序一次加工
    發布時間:2018-08-27   點擊次數:2600次
        車銑復合機床可實現多工序一次加工
        車銑復合機床結構合理,機電一體化設計,整體造型美觀,操作、維修方便,加工性能廣泛,適用于有色金屬、黑色金屬及非金屬零件的加工,能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等車 削加工
        車銑復合機床整體鑄造床身,導軌跨距大,剛性好。X向行程大,適合多種功能部件的安裝使用,車銑鉆攻一次裝夾完成,今度高、效率高,伺服主軸定位、分度精度高,可自動剎車,加工質量穩定可靠。
    進口銑削動力頭,可靠性高。
        此機床為車銑復合機床,可以在一臺機床上既可以完成車的工序又可以完成銑的工序:
       (1)縮短產品制造工藝鏈,提高生產效率。
       (2)減少裝夾次數,提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制,從 而提高產品的加工精度。
       (3)減少占地面積,降低生產成本。雖然車銑復合機床的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少,以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產 的投資、生產運作和管理的成本。
       車銑復合機床在選擇較佳切削用量、高質量刀具情況下,特別是對有色金屬加工能達到以車代磨的效果,通過數控系統控制驅動器、電機、變頻器,實現主軸無級變速、正反轉和縱橫向進給的二軸聯動,以及換刀等 功能,從而實現各種功能的切削加工。加工零件前,應先按零件圖選擇合適的工藝進行編程,并將程序輸入系統,經過對刀后,便可進行試切削。
       車銑復合機床整體式床身采用整體結構鑄件 ,經時效處理,剛性強,穩定性好。底座箱分為左中右三部分,左側內裝主電機;電機安裝在調節板上,調節電機高度,便可調節皮帶的張緊力。右后側安裝冷卻泵和切 削液箱,本機床的前防護罩為移動式(推拉門),適用于數控車削安全加工;后防護罩左面配置強電部分,內置驅動器和變頻器。
       車銑復合機床縱向進給機構安裝在床頭箱的下面,采用直連形式,通過固定在滑板上的絲母座,使滑板實現縱向移動,絲桿的預緊是通過拼緊螺母來實現,從而提高絲桿的拉壓剛度,滾珠絲桿與螺母采用零間隙配合 。使用過程中,若出現絲桿軸向竄動現象,可調整拼緊螺母來消除間隙。車銑復合機床采用直連形式,通過螺母座帶動工作臺實現橫向移動。值得注意的是,車銑復合機床采用固定在工作臺上的絲母調整塊進行調節, 調節方便可靠,大大提高了橫向進給機構調節的效率,兩軸均采用直線滾動導軌,無間隙傳動,剛性好、精度高;在長橫滑板上布置有多組固定刀夾,可實現多工序一次加工,精度高。

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