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    車銑復合機床加工質量穩定可靠
    發布時間:2021-06-28   點擊次數:1804次
      車銑復合機床結構合理,機電一體化設計,整體造型美觀,操作、維修方便,加工性能廣泛,適用于有色金屬、黑色金屬及非金屬零件的加工,能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等車削加工。
      比一般數控車床具有如下優勢:整體鑄造床身,導軌跨距大,剛性好,適合多種功能部件的安裝使用,車銑鉆攻一次裝夾完成,精度高、效率高。伺服主軸定位、分度精度高,可自動剎車,加工質量穩定可靠。
      此機床為車銑復合機床,可以在一臺機床上既可以完成車的工序又可以完成銑的工序:
     ?。?)縮短產品制造工藝鏈,提高生產效率。
     ?。?)減少裝夾次數,提高加工精度,裝卡次數的減少避免了由于基準轉化而導致的誤差積累。同時,目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制,從而提高產品的加工精度。
     ?。?)減少占地面積,降低生產成本。雖然設備的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少,以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。
     ?。?)在選擇較佳切削用量、高質量刀具情況下,特別是對有色金屬加工能達到以車代磨的效果,通過數控系統控制驅動器、電機、變頻器,實現主軸無級變速、正反轉和縱橫向進給的二軸聯動,以及換刀等功能,從而實現各種功能的切削加工,加工零件前,應先按零件圖選擇合適的工藝進行編程,并將程序輸入系統,經過對刀后,便可進行試切削。
      車銑復合機床有如下優點:
      1、高精度:避免了工序分散的人為、機床誤差。
      2、高效率:有效減少了生產準備時間,提高了機床使用率。
      3、減小成本:可實現雙主軸同時工作,減少了機床數,從而更易于規劃生產,節省了投資成本和車間面積。
      4、符合現代金屬加工行業對高效率、低成本加工方式的需求,所以車銑加工機床的發展必然會在市場的推動下走上更高的層次。
     

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